La alúmina (Al₂O₃) sigue siendo el caballo de batalla predeterminado. El grado de 95 % es adecuado para piezas estructurales de uso general, mientras que el 99 % de alúmina (sinterizada por encima de 1700 °C a una densidad de al menos 3,85 g/cm³) soporta el desgaste abrasivo en entornos de minería, cemento y reducción de polisilicio.
La circona (ZrO₂) , particularmente las calidades estabilizadas Y-TZP, ofrece alta tenacidad a la fractura y resistencia a los ciclos térmicos. Se prefiere cuando cambios repentinos de temperatura o cargas de impacto podrían agrietar la alúmina.
El nitruro de silicio (Si₃N₄) combina una alta resistencia con una excepcional resistencia al choque térmico. Está cada vez más especificado para manipulación de metales fundidos, componentes giratorios de alta velocidad y aplicaciones exigentes adyacentes al motor.
El resumen incluye una tabla comparativa que cubre la dureza, la temperatura máxima de servicio, la conductividad térmica, la rigidez dieléctrica y los rangos de precios indicativos. Una regla práctica: si la aplicación implica temperaturas superiores a 800°C más desgaste, el nitruro de silicio suele ganar; si el presupuesto es ajustado y el ambiente es abrasivo pero moderado, la alúmina al 95% es difícil de superar; Si la dureza es más importante que la dureza, opte por la circonita.
Acerca de la empresa: Yixing Weite Ceramics Co., Ltd. mantiene existencias de las tres familias de materiales. Visite yxwtceramics.com para conocer las especificaciones del producto.
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