Cilindro cerámico con alto contenido de alúmina resistente al desgaste

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Cerámica de alúmina: cilindro cerámico con alto contenido de alúmina resistente al desgaste

Introducción a los métodos de formación comunes de cerámicas de alúmina:

La fundición deslizante es uno de los primeros métodos de moldeo de cerámicas de alúmina. Utilizando moldes de yeso, este método es rentable y fácil de moldear componentes grandes y de formas complejas. La clave para la fundición en barbotina radica en la preparación de la suspensión de alúmina. Normalmente se utiliza agua como fundente, seguida de la adición de un peptizador y un aglutinante. Después de una minuciosa trituración y desgasificación, la suspensión se vierte en un molde de yeso. Los capilares del molde de yeso absorben agua, lo que hace que la suspensión se solidifique dentro del molde. Durante el proceso de fundición hueca, cuando la suspensión absorbida por la pared del molde alcanza el espesor deseado, se drena el exceso. Para minimizar la contracción del cuerpo verde, se utiliza una alta concentración de lechada.

También se deben agregar aditivos orgánicos a la suspensión de cerámica de alúmina para formar una doble capa eléctrica en la superficie de las partículas de la suspensión, de modo que la suspensión pueda suspenderse de manera estable sin sedimentarse. Además, se deben agregar aglutinantes como alcohol vinílico, metilcelulosa y alginato de amonio, así como dispersantes como poliacrilamida y goma arábiga, para que la suspensión sea adecuada para las operaciones de fundición.

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